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Oct 29, 2023

Solution de changement guidé Réduction du temps d'arrêt du changement d'étiqueteuse de canettes de 50 %

Par contenu sponsorisé | 2 mai 2023 Un leader mondial de la fabrication alimentaire a eu un

Par contenu sponsorisé | 2 mai 2023

Un leader mondial de la fabrication de produits alimentaires avait un besoin spécifique d'améliorer l'efficacité de sa production. Après évaluation et pilotage, ils ont décidé d'implémenter la « solution de changement guidé » de Balluff sur une étiqueteuse de canettes de café.

La machine gère cinq tailles de boîtes différentes allant de la plus petite à 400 g à la plus grande à 1700 g. Les variations de taille substantielles rendent difficile le changement de format, en particulier lors du déplacement entre les tailles de canettes plus petites et plus grandes.

Cette ligne de production particulière a une forte demande commerciale et nécessite un fonctionnement 24 heures sur 24. La machine avec ses douze points de changement était devenue un goulot d'étranglement pendant le processus de changement, ce qui rendait vital de réduire les temps d'arrêt afin de produire la demande requise.

Le client avait précédemment implémenté des exercices d'échange d'outils en une minute (SMED) sur d'autres machines de la ligne et avait observé des améliorations significatives. Reconnaissant l'augmentation supplémentaire de la productivité possible, la solution Balluff était la prochaine étape dans leurs efforts d'amélioration continue.

Il n'a fallu que trois étapes au client pour tirer pleinement parti de la mise à niveau de la solution de changement guidé : identifier les points de changement ou les lignes médianes, sélectionner et installer les capteurs appropriés et créer des instructions étape par étape pour les opérateurs dans le logiciel de la solution de changement guidé.

Après une courte formation, les opérateurs ont pu travailler immédiatement avec. Le logiciel Guided Changeover Solution les guide pas à pas tout au long du processus de changement de format (voir image 1). Les capteurs fournissent un retour immédiat sur les positions des points de changement et facilitent, accélèrent et vérifient ainsi les réglages corrects des longueurs, hauteurs et largeurs.

Avec ces instructions et la vérification des capteurs, le temps de changement requis est maintenant documenté et cohérent et ne dépend pas de l'expérience individuelle. Chaque point de changement est réglé correctement, un réglage fin (ajustement) n'est donc plus nécessaire. Cela réduit non seulement considérablement le temps nécessaire aux changements de format, mais rend également la montée en puissance beaucoup plus rapide. En même temps, les erreurs sont évitées et moins de déchets sont produits (voir image 2).

L'étiqueteuse en question est un ancien modèle des années 1980, avec des capacités d'automatisation limitées. Cependant, comme la « solution de changement guidé » est une solution autonome qui ne perturbe pas les commandes d'origine de la machine, elle a été facilement installée ultérieurement, prolongeant efficacement la durée de vie de la machine avec un investissement minimal.

Grâce à la solution Balluff, le goulot d'étranglement dans le processus de changement de format situé dans l'étiqueteuse a été supprimé avec succès, ce qui a entraîné une réduction significative des temps d'arrêt de changement de format de 80 minutes à seulement 40 minutes. En conséquence, le client prévoit de mettre en œuvre la "solution de changement guidé" sur des machines supplémentaires pour optimiser pleinement la chaîne de production.

Cliquez suricipour les domaines d'application de la solution de changement guidé.

Contenu sponsorisé par Balluff