Blog

Jul 21, 2023

Ranpak aide Helly Hansen à automatiser la fin

Triple le nombre de boîtes emballées en une journée de 16 heures Ranpak Holdings, un nom mondial

Triple le nombre de cartons emballés en une journée de 16 heures

Ranpak Holdings, un nom mondial dans le domaine des solutions d'emballage à base de papier respectueuses de l'environnement pour le commerce électronique et les chaînes d'approvisionnement industrielles, a aidé Helly Hansen, un fournisseur de vêtements de ski, de voile et de plein air ainsi que de vêtements de travail, à automatiser ses opérations d'emballage. Helly Hansen a converti son opération d'emballage d'un processus hautement manuel, comprenant diverses stations dotées de personnel pour la cueillette, l'emballage et l'expédition, à un processus hautement automatisé avec l'aide de Ranpak.

L'entreprise a remplacé l'ancienne configuration par un système automatisé de fin de ligne (EOL) composé d'une formeuse de boîtes Form'it et d'un Cut'it! Machine d'emballage en ligne automatisée EVO qui réduit la hauteur des boîtes emballées pour minimiser les vides dans les colis avant l'expédition.

Helly Hansen emploie environ 1 750 personnes sur tous ses sites, avec environ 50 employés d'entrepôt à temps plein et jusqu'à 60 travailleurs temporaires dans l'entrepôt en fonction de la charge de travail saisonnière. Cette nouvelle configuration a permis à l'entreprise de presque tripler sa production horaire de boîtes prêtes à expédier, a indiqué la société dans un communiqué.

La gamme Form'it propose des équipements automatiques, permettant une automatisation à moindre coût. Il convient à une large gamme de dimensions d'emballage. Les machines sont disponibles en 3 cadres (1000, 2000, 3000) et avec un ou plusieurs magasins (jusqu'à 4) - ainsi qu'avec différentes empreintes.

Le Cut'it! Les machines d'emballage en ligne automatisées EVO réduisent les vides dans les colis avant l'expédition, réduisant ainsi les coûts d'expédition. Il raccourcit automatiquement les cartons pour correspondre à leur point de remplissage le plus élevé, puis colle un couvercle solidement en place.

Hans Heijdeman, directeur des opérations au centre de distribution européen Helly Hansen, a déclaré : « Nous sommes passés d'une opération manuelle de préparation et d'emballage où nous préparions et expédions trois à quatre cents boîtes par heure à un système entièrement automatisé qui peut traiter 1 000 boîtes par heure sur une journée de 16 heures. Et le projet de mise en œuvre de notre nouveau système s'est déroulé pendant une saison de ventes record, ce qui était tout un exploit. Ranpak a été un partenaire exceptionnel pour nous aider à réaliser cette transformation, et nous sommes très satisfaits de la précision et de la fiabilité de notre nouveau système. . Avec Cut'it! EVO, nous n'expédions plus d'air parce que nous sommes en mesure d'ajuster la hauteur de la boîte à son contenu réel. Et nous pouvons placer plus de boîtes par palette qu'auparavant, ce qui signifie moins de camions sur la route. De plus, le système automatisé a considérablement augmenté notre débit, comme je l'ai noté, nous positionnant ainsi pour un avantage concurrentiel à l'avenir.

Avant de découvrir les solutions d'automatisation EOL de Ranpak, Helly Hansen a reçu une offre d'un fournisseur pour mettre à niveau une partie de son système et a demandé à ce fournisseur d'ajouter un convoyeur et une certaine automatisation des cartons. "Malheureusement", commente Heijdeman, "la solution qu'ils ont proposée ne répondait pas à nos besoins."

Pendant ce temps, par coïncidence, le fournisseur de boîtes de l'entreprise a présenté Heijdeman à Ranpak, qui se trouvait à seulement 20 minutes. "Nous sommes allés voir ce qu'ils avaient à nous proposer et nous avons tout de suite été conquis par le formeur de caisses Form'it!. C'était aussi simple à utiliser que possible, donc c'était un choix facile. Et nous avons été particulièrement impressionnés par le Cut'it! EVO, qui pouvait réduire automatiquement la hauteur de nos caisses. Nous avons apprécié le fait que Ranpak n'était qu'à 20 minutes en cas de problème. C'était vraiment une évidence de prendre cette décision en faveur de Ranpak. Elle nous est venue au bon moment!"

Heijdeman note qu'à la suite de la mise en œuvre du système Ranpak Automation, le flux d'emballage EOL de l'entreprise a radicalement changé. "C'était comme passer de l'âge de pierre à 2022", a-t-il déclaré.

* Être en mesure de fournir des informations plus précises aux expéditeurs, y compris les mesures et le poids précis des boîtes, qui nous sont disponibles immédiatement.

*Boîtes d'expédition qui ont la hauteur requise pour s'adapter au contenu emballé ;

* Pouvoir plus facilement vérifier les factures des transporteurs par rapport aux données internes pendant le processus comptable ;

* Moins d'heures opérationnelles sont nécessaires pour traiter les boîtes ; et

*Réduction des vols entre l'entrepôt Helly Hansen et l'installation du client.

Parce que le processus d'emballage précédent scellait les boîtes avec du ruban adhésif, explique Heijdeman, il était trop facile pour les mauvais acteurs le long de la chaîne d'approvisionnement de couper le ruban et de retirer les articles de la boîte, en remplaçant le ruban coupé par du ruban transparent, de sorte que la falsification était difficile à détecter. « En plus, précise-t-il, lorsque vous recevez 15 boîtes ou une palette, personne ne regarde vraiment le fond des boîtes. Désormais, avec Cut'it ! EVO, des couvercles inviolables collés sont posés sur les boîtes et aucun ruban adhésif n'est utilisé. Nous avons donc réduit le problème de vol à presque rien. »

Heijdeman attribue à Ranpak une installation fluide qui a duré environ trois semaines en janvier 2023, ajoutant : « Pendant la mise en œuvre, si nous avions besoin d'aide, ils seraient là le lendemain, voire le jour même. Et les employés ont été très satisfaits de la formation qu'ils ont reçue et de la façon dont cela a rendu leur travail plus agréable. Enfin, le processus est non seulement plus efficace, mais nous n'expédions plus d'air et c'est un gros avantage en matière de durabilité - pour nous et pour nos clients !

L'impact, la résilience et la croissance des emballages responsables dans une vaste région sont quotidiennement relatés par Packaging South Asia.

Une publication B2B multicanal et une plateforme numérique telle que Packaging South Asia est toujours consciente de la perspective de nouveaux départs et de renouvellement. Son mensuel imprimé vieux de 16 ans, basé à New Delhi, en Inde, a démontré son engagement envers le progrès et la croissance. Les industries indienne et asiatique de l'emballage ont fait preuve de résilience face aux défis persistants au cours des trois dernières années.

Alors que nous présentons notre plan de publication pour 2023, la croissance du PIB réel de l'Inde pour l'exercice se terminant le 31 mars 2023 atteindra 6,3 %. La croissance de l'industrie de l'emballage a dépassé la croissance du PIB même en tenant compte de l'inflation au cours des trois dernières années.

La capacité de fabrication de films souples en Inde a augmenté de 33 % au cours des trois dernières années. Avec les commandes en place, nous prévoyons une nouvelle augmentation de capacité de 33 % entre 2023 et 2025. Les capacités en monocartons, en carton ondulé, en emballage liquide aseptique et en étiquettes ont augmenté de manière similaire. Les chiffres sont positifs pour la plupart des économies de la région - notre plateforme les atteint et les influence de plus en plus.

Même compte tenu des perturbations des chaînes d'approvisionnement, des prix des matières premières et du défi d'un emballage responsable et durable, l'emballage sous toutes ses formes et objectifs créatifs a une marge de manœuvre importante pour se développer en Inde et en Asie. Notre contexte et notre couverture englobent l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement des emballages - du concept à l'étagère et au-delà - jusqu'à la collecte et le recyclage des déchets. Nous ciblons les propriétaires de marques, les chefs de produits, les fournisseurs de matières premières, les concepteurs et transformateurs d'emballages et les recycleurs.

Dans un terrain certes fragmenté et texturé, c'est le bon moment pour planifier votre participation et votre communication de soutien marketing - dans notre plateforme commerciale percutante et hautement ciblée. Dites-nous ce dont vous avez besoin. Parlez et écrivez à nos équipes éditoriales et publicitaires !

– Naresh Khanna

Abonnez-vous à notre newsletter

Vérifiez votre boîte de réception ou votre dossier spam pour confirmer votre abonnement.

Que réserve l'année à venir à l'industrie de l'emballage en Inde et en Asie du Sud ? Inflation, perturbation des chaînes d'approvisionnement ou régulation environnementale ? Ou la reprise d'une forte demande rurale, la poursuite des investissements et la consolidation de l'industrie ? Quoi qu'il arrive, Packaging South Asia sera là, fournissant des informations techniques et commerciales claires et indépendantes en Inde, en Asie du Sud et dans le monde entier. Nous sommes une organisation indienne compacte offrant une fenêtre d'informations techniques et commerciales équitables et rigoureuses auxquelles l'industrie peut accéder cette année et au-delà. Veuillez nous soutenir avec votre publicité et vos abonnements, pour nous permettre de continuer et de grandir.

Merci.

Vérifiez votre boîte de réception ou votre dossier spam pour confirmer votre abonnement.