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Jul 29, 2023

TurboFil présente la station d'assemblage et de remplissage de flacons pour les applicateurs nasaux liquides unidoses

SOURCE : TurboFil Packaging Machines LLC TurboFil Packaging Machines LLC, une

SOURCE: Machines d'emballage TurboFil LLC

TurboFil Packaging Machines LLC, un spécialiste de l'équipement dédié uniquement à la conception et au développement de machines de remplissage et d'assemblage de liquides, a introduit une machine d'assemblage et de remplissage de flacons pour dispositifs nasaux liquides unidoses, qui sont de plus en plus considérés comme une alternative intéressante aux injections pour l'auto-administration ou l'administration d'urgence de dosages précis de médicaments. Disponible en configurations automatiques ou semi-automatiques, le poste de travail de remplissage et d'assemblage de flacons rotatifs UDS de la société augmente à la fois le débit et la flexibilité grâce à son large éventail d'options de séparation et d'inspection des stations.

Pour un fonctionnement automatique, un format de circuit avec alimentation vibratoire du produit permet des vitesses allant jusqu'à 80-100 pièces par minute. Pour les réglages semi-automatiques, le système utilise une roue étoile d'indexation chargée par l'opérateur avec des rondelles, produisant jusqu'à 30 pièces par minute. Après avoir utilisé un système de jet d'air et d'aspiration pour nettoyer chaque flacon, la station d'inspection initiale de la machine vérifie les fissures. Pour effectuer cette étape, les flacons sont soulevés et tournés, permettant une inspection par caméra haute résolution à 360 degrés.

Ensuite, les flacons sont remplis via un remplisseur à piston en céramique sans valve de précision, à une station incorporant un capteur sans conteneur/sans remplissage. Un bouchon est ensuite inséré à l'aide d'un module pick-and-place doté d'un tube à rots pour permettre à l'air de s'échapper lors de la mise en place. Ensuite, les actionneurs nasaux sont introduits soit via une étoile secondaire (version semi-automatique) soit en ligne via pick and place (automatique). Dans les deux configurations, les actionneurs sont inspectés pour s'assurer que les canules sont présentes et droites, puis automatiquement placés autour des flacons, qui sont pressés en place avec un dispositif de bourrage automatique. Enfin, la machine éjecte les systèmes de livraison unidose finis dans un bac de collecte. Des options sont disponibles pour automatiser davantage le système d'étoiles avec le placement automatique des composants.

La machine est à la fois précise et flexible, et ses prouesses de dosage ont une tolérance de précision de +/- 0,5 % sur un volume de remplissage de 100 à 125 ml. La position de la butée peut être déterminée jusqu'à 0,3 millimètre, garantissant que les spécifications de l'appareil sont respectées. Des options d'inspection supplémentaires sont également disponibles, y compris une station de post-remplissage qui vérifie le volume de remplissage, la hauteur du piston et le liquide indésirable entre les nervures du piston. D'autres stations optionnelles peuvent vérifier les fissures du bord du flacon après le bourrage du bouchon, ainsi que la présence et la rectitude de la canule avant la mise en place de l'actionneur.

Pour renforcer la stérilité, les pièces en contact avec le produit de l'unité sont composées de céramique, d'acier inoxydable et de téflon. Il est contrôlé via une IHM à écran tactile de 7" avec contrôle de recette et possibilité d'activer ou de désactiver n'importe quelle station ou inspection selon les besoins de l'application particulière.

"Avec les dispositifs d'administration intranasale parmi les formes d'administration de médicaments à la croissance la plus rapide, les solutions de machines qui traitent toutes les étapes de leur production sont de plus en plus recherchées", a déclaré Deborah Smook, vice-présidente du marketing et du développement commercial pour TurboFil Packaging Machines LLC. "Le poste de travail de remplissage et d'assemblage de flacons rotatifs UDS excelle particulièrement dans la fourniture d'options d'inspection flexibles, offrant un contrôle de qualité personnalisé pour les environnements de production automatiques et semi-automatiques."