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Jun 17, 2023

Ishida Europe livre les dernières machines verticales de formage, remplissage et scellage

pic: Ishida Publié: 13 janvier 2023 Sujets principaux liés: Actualités économiques, Nouveau

photo : Ishida

Publié : 13 janvier 2023

Sujets principaux associés : actualités commerciales, nouveaux produits, emballage, transformation, réglementation, durabilité

Organismes associés : Ishida Europe

Une percée significative en matière d'équipement a été confirmée par Ishida Europe, avec la sortie de son dernier ensacheur vertical form fill seal (VFFS), ciblant le marché mondial en pleine croissance des snacks, écrit Neill Barston.

La dernière ligne Inspira Boxmotion de la société a enregistré une augmentation de 30 % de la vitesse par rapport aux modèles précédents et cible les fabricants de produits alimentaires qui souhaitent réduire les coûts et assurer une production sans erreur tout en maintenant un fonctionnement flexible pour répondre à un large éventail de demandes des clients dans le secteur.

Comme l'a noté Ishida, selon Euromonitor International, la valeur des ventes de collations devrait afficher des taux de croissance plus élevés de 2022 à 2026 qu'en 2020 et 2021, et les collations saines devraient connaître le TCAC le plus élevé. L'innovation continuera de stimuler le secteur avec des tendances émergentes, notamment l'introduction d'emballages durables, de diverses saveurs alimentaires du monde, d'aliments fonctionnels, de collations à emporter et d'une plus grande gamme de tailles et de formats d'emballage pour répondre aux demandes des consommateurs.

La hausse des coûts énergétiques, les pénuries de main-d'œuvre qualifiée et les problèmes de chaîne d'approvisionnement ne sont que quelques-uns des défis auxquels sont confrontés nos clients de collations aujourd'hui. Pour relever ces défis, les fabricants de collations recherchent des niveaux exceptionnels d'adaptabilité et de pérennité de leurs équipements d'emballage.

Selon la société, sa dernière offre peut fonctionner en modes de mouvement continu et intermittent. Cela lui permet de gérer la plus grande variété de formats de produits et d'emballages, y compris l'introduction de films et d'emballages en papier recyclables, tout en maintenant une excellente qualité et intégrité du scellage.

La technologie de mouvement de boîte permet au mouvement de la mâchoire de scellage de fonctionner dans les plans verticaux et horizontaux d'entrée/sortie. Cela signifie qu'une pression plus uniforme est appliquée sur toute la surface des mâchoires, alors que les mâchoires rotatives ne peuvent établir qu'un seul point de contact lorsqu'elles tournent ensemble. En plus d'assurer une étanchéité plus cohérente et plus fiable, la technologie de mouvement de boîte peut gérer tous les derniers formats d'emballage qui, en plus des emballages d'oreiller, incluent le gousset latéral, le fond en bloc, les emballages en chaîne et le fond plat.

L'Inspira Box Motion dispose d'une nouvelle barre lumineuse de table de jonction pour une jonction automatique de film plus facile et plus rapide, surmontant les défis associés à l'intervention manuelle. Capable de terminer un cycle de collage de film en seulement 20 secondes, cet excellent ajout permet aux opérateurs de gérer plus de machines par tête et peut entraîner d'énormes économies de coûts d'exploitation.

Avec la demande croissante des consommateurs pour améliorer et élargir les saveurs et le choix des portions, les cycles de production de nombreux snacks peuvent être plus courts, ce qui fait du temps de changement un facteur plus important pour maximiser le débit.

La commutation entre le mouvement continu et le mouvement intermittent peut être effectuée grâce à des préréglages sur la machine sans qu'il soit nécessaire de changer de pièces ou d'intervention de l'opérateur. De même, des fonctionnalités intelligentes et automatisées pour le centrage du film, la gestion des remplissages d'air et le réglage des tensions garantissent des changements plus rapides avec une intervention minimale de l'opérateur, réduisant les erreurs humaines, les déchets de film et de produit et augmentant la cohérence et la rentabilité de la production.

Comme l'a conclu l'entreprise, avec une conception économe en énergie, sa nouvelle gamme utiliserait 17 % moins d'énergie en fonctionnement et 25 % moins d'énergie en veille que les modèles précédents. La structure ouverte du bagmaker permet également un accès facile aux composants clés tels que le tube de formage, la broche de film et le rouleau de tension. Un grand écran d'interface homme-machine (IHM) piloté par menu fournit des données de performance et des diagnostics, avec un accès par mot de passe à plusieurs niveaux pour garantir l'intégrité des données.

« Le marché des snacks est stimulé par les développements continus des produits et des emballages, et reste extrêmement concurrentiel », a déclaré Andrew Green, directeur de l'unité commerciale Snacks, Ishida Europe. « Notre nouvelle Inspira Box Motion a été conçue pour permettre aux fabricants de s'adapter en permanence aux dernières tendances du marché tout en offrant un nouveau niveau d'automatisation et d'efficacité. Cela minimise les risques d'erreur humaine et aide à produire constamment des sacs de qualité tout en réduisant les coûts et en augmentant la rentabilité.